一些大型的機器設備，汽車軌道交通、軍工制造等重工業(yè)，對非標螺栓的強度要求很高。非標螺栓要提高強度及性能，除了不同的表面處理方式可以達到要求之外，選材也非常重要，原材料不同的高強度非標螺栓，在高壓狀態(tài)下的延遲性，斷裂性能也是有所不同的。
首先，高強度非標螺栓原材料的抗拉強度與其淬火處理過程有很大的關系，一般40度淬火處理后較難達到10.9級高強度的原材料要求，在不是很嚴格的檢驗中，可以根據(jù)原材料淬火處理后的表面硬度來判斷材質的抗拉強度的好壞 ，
其次, 40Cr淬火處理為原料的高強度非標螺栓主要用于螺栓球節(jié)點網(wǎng)架中,這中設計強度一般為390MPa(d>=30mm)或者430MPa(d<30mm),使用中不存在很高的預拉壓力,如果要加很高預拉力的時,還要注意了解和保證其延遲性斷裂性能。高強度非標螺栓產(chǎn)品的質量是關鍵,做好產(chǎn)品檢驗，嚴格按要求來做是必要的。
一般碳鋼與合金鋼是生產(chǎn)高強度非標螺栓的最佳材料，其中8.8級及以上的非標螺栓材質為低碳合金鋼或者是中碳鋼并級熱處理（淬火、回火），通常稱為高強度螺栓，8.8級以下的稱之為普通螺栓，
常見的8.8級非標螺栓一般采用了中碳鋼ML35 SAE 1035 DIN 35 JIS SWRCH35K這幾種材質，經(jīng)過淬火+回火熱處理后，可以達到8.8級的強度要求，相對一些規(guī)格較大的非標螺栓 ，世世通螺絲廠家建議選擇合金鋼，中合金元素的增加對熱處理的淬透性有很大的幫助，不致于用中碳鋼導致中心部分“淬不透”的現(xiàn)象發(fā)生。
9.8級的高強度螺栓則需要用低到中的合金鋼材質，經(jīng)過熱處理(淬火+回火)，用合金材料在材料機械性能方面有一個很好的結合，常用的材料為40Cr 35CrMo SAE5140 SCM435 SAE4135 SAE4137 JIS SCr440(H) DIN 41Cr4等， 實際上45#也可以達到要求的機械性能，不過在綜合機械性能方面要比合金鋼稍有遜色。
12.9級是一個對機械性能要求很高的高強度螺栓，則要用中碳合金鋼經(jīng)過熱處理(淬火+回火)，如SCM435 35CrMo SAE 4137 SAE4135 DIN 34CrMo4，此種高強度非標螺栓如果表面處理要經(jīng)過酸洗這一工序時，會產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，所以一定要有去氫這一工序(特別是存在尖角的緊固件)，
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